| 1、ERP发展历程 （1）1970年代产生的MPR（Material Requirements Planning）制造资源计划。 l 是基于物料库存管理的生产管理系统 l 围绕生产的产品，按照时间、地点、数量安排物料 l 按照各种物料真正需要的时间安排定货、决定库存 l 是一个以物料为中心的闭环式生产计划 l 发展到以生产管理为重点的资源管理计划 （2）MRP的产生。在1960年代，流行的库存管理方法，如订货点法、经济批量法、ABC库存分类法以及一些优化数学模型得到应用。MPR软件解决了如下问题： l 向生产和供应部门提供准确和完整的物料清单 l 按照生产进度提出生产产品数量的计划 l 对于物料项目按照优先顺序作出安排 l 动态跟踪实际生产进度，调整生产计划和物料计划 （3）MRP系统的结构 l MRP系统逻辑流程。如下图所示  l MPS – Master Production Schedule l BOM – Bill Of Materials l MRP 是根据MPS、BOM、存货单等资料，经过计算而制订的物料生产与采购计划，同时提出各种订单的补充建议，并对已经开工的订单进行修正的一种技术。 （4）MRP系统的功能系统 l MRP系统的生产计划子系统 n品名 n品种 n型号 n规格 n数量 n生产周期 n详细计划 l MRP系统的物料需求计划生成子系统 n由上而下逐层进行 n由产品主生产计划推出部件需求计划 n由部件需求计划推出零件需求计划 n库存量实际查询 n工序先后顺序，如关键路线法 l MRP系统的库存帐务资料维护子系统 n固定库存资料 n变动库存资料 nABC分类法 （5）MRP信息系统，如上图 l MRP系统的输入信息 nA – 主生产计划（MPS），最终产品 nB、C、D – 物料清单（BOM），表示三个部件 na、b、c – 零件 n考虑库存记录 n考虑工序顺序 n制品文件、订货文件 l MRP系统的输出信息 nA – 采购指令单 nB – 生产指令单 n各类报告 （6）MRP信息系统计划项目（如图） l 总需求量，或毛需求量 l 计划入库量 l 可用库存量 l 净需求量 l 计划订货量 l 计划投入量 （7）闭环MRP系统（如图） l MRP + CRP = 闭环MRP |
ERP技术与MRP应用审计
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