全球能效管理专家施耐德电气日前参加第一届中国国际汽车制造会议，以此业届公认影响力最大的行业展会为平台，施耐德电气重点展示了其基于PlantStruxureTM协同自动化解决方案。 该解决方案可广泛应用于汽车行业，能帮助行业内客户实现一个生产能力提高25%的透明而高效、 精益又安全的自动化工厂。公司战略客户副总裁Carola Puusteli女士在大会论坛上受邀发布主题演讲，向业内人士介绍施耐德电气能源管理解决方案及服务。

　　施耐德电气汽车, 食品饮料及消费品行业战略客户副总裁Carola Puusteli女士在演讲中表示：“中国汽车产业的飞速发展也意味着要应对更大的挑战，首先客户需要实现实现高度的可靠性以保证生产的连续性及产品品质的稳定性，其次，需要具有高度的安全性以确保人员及设备的安全，此外，还应具有很强的灵活性以实现多品种混线生产的柔性化，同时，还要要求系统应具有很好的开放性，以便于实现工厂生产过程自动化与企业运营管理一体化的精益模式，施耐德电气解决方案可以帮助客户构建一个透明高效 精益安全的自动化工厂，并为快速成长中的中国汽车及零部件厂商提供越来越多的优质产品，方案及服务。”

　　施耐德PlantStruxureTM电气协同自动化控制系统具有规模可延展性、灵活性、集成性、协同性四大特性，保障工厂实现从运行、设计、优化到维护的各种需求。同时，施耐德电气提供整车生产四大工艺解决方案，可以全面帮助客户完美实现整车四大工艺—冲压，焊装，涂装，总装以及动力总成工厂等各类工厂的过程与机器控制、上位监控、ANDON系统及MES制造执行系统等完整解决方案，并可为客户提供EMS能源管理系统及EE 能效管理解决方案及服务。

　　施耐德电气与汽车行业的渊源可以追溯至1968年，施耐德电气旗下Modicon公司的前身Bedford Associates 应美国通用汽车的要求，设计出世界靠前台商用可编程逻辑控制器(PLC)以取代之前繁杂的继电器硬接线控制系统。以此为起点， PLC的应用迅速从汽车行业扩散至几乎所有工业控制领域，并在能源、基础设施及楼宇等行业也获得了广泛应用，开创了工业自动化的全新时代。

　　目前，施耐德电气与全球的主要整车及零部件生产商保持着长期而广泛的合作关系，并拥有数量可观的成功案例。在中国，施耐德电气曾先后全面参与国内一大型合资汽车公司1993年在武汉、襄樊两地所兴建的整车及动力总成生产基地，提供从中低压配电、母线到终端配电的全系列配电产品及解决方案，从PLC, 变频器、伺服驱动器、人机界面(HMI), SCADA 到传感器，低压电器等全系列的工控自动化产品及解决方案，为其成为工装设备水平达国际先进水平的整车及动力总成生产基地而奠定了坚实的基础，同时也为该公司高效生产，打造高品质轿车提供了装备基础。

　　第一届中国国际汽车制造会议于6月2至-4日在上海召开，该会议由专注于全球汽车生产和装配工厂流程及设备情况报道的权威杂志《汽车制造解决方案》(Automotive Manufacturing Solutions，简称 AMS)所主办，围绕人与机器的完美结合这一主题，全球原始设备制造商、中国汽车制造企业和各级供应商一起进行了为期3天的展示与讨论。